2026年，华越机械公司坚持稳中求进、提质增效工作方针，着力保持产业规模的合理增长与发展质量的加速提升，切实增强核心功能，推动高质量转型发展，全力以赴实现“十五五”良好开局。
“稳”字当头，筑牢发展根基。公司持续提升液压支架产能，优化焊接机器人工艺，使机器人焊接占比达到65%。推动胶带产品订单质量与数量同步提升，持续加大宽幅PVC和PVG等高技术、高附加值产品的推广与销售力度。不断提升采煤机自制产能，攻克采煤机电控核心技术，实现全部技术自主可控，着力打造采煤机自主品牌。
“进”字发力，激活转型动能。公司实施“拆庙养人、瘦身强体”改革举措，落实集团公司专业化重组整合要求，压减煤矿智能工程分公司，推进阳宸中北公司清算注销工作，持续关注德国布朗公司破产进程。深入推行“自负盈亏、分灶吃饭”模式，推动内部分厂及独立单元自主经营，实行模拟法人管理，全面对标分子公司运营模式。推动“三项制度”改革，开展机关优秀干部与分子公司干部轮岗交流，加大调整退出力度，以改革破局、以机制增效。
“质”字提标，锻造竞争优势。公司将成本管控提升至战略高度，强化全面预算管理，构建全员、全要素、全生命周期成本管控体系，推进“设计+工艺”“设计+生产”“设计+采购”互联互通，实现综合降本增效。对标国际能源企业提升管理质量，推动管理向信息化、平台化转型。落实用户分级分类管理机制，对重点用户全面实行“一矿一策”，针对性制定服务套餐。全力开拓高质量外部市场，确保整体外销比例不低于20%。围绕“产品出厂2万小时无故障”目标，全面对标CE认证产品要求与国际质量标准，完成工艺设计路线系统性升级规划并加快落地实施，提升产品核心竞争力。
“效”字为要，提升转化水平。公司持续推行“风险+奖励”“技术+市场”共担共享的研发管理模式，畅通技术研发人才流通渠道，实行末位淘汰机制，激发创新活力。聚焦研发项目攻关，挖掘下料新装备潜能，推动激光下料与开坡口一体化操作；研发倒挂式焊接机器人，推动焊达率由50%提升至80%；开展超宽幅PVG输送带智能生产线关键技术突破工作，提升创新成果转化效能。
“新”字赋能，厚植未来底气。公司全力攻关激光熔覆粉末及增材业务，持续改进粉末工艺，拓展粉末产品类型，深耕外部市场，确保全年不锈钢粉末产量突破500吨。全力推行数智融合，扩大MES系统应用范围，着力打造数字工厂。充分发挥华益公司优势，开展“黑灯工厂”建设研究。完善并推广公司安全管理数字化平台，持续完善AI智能“三违”抓拍系统，以数字化、智能化赋能企业长远发展。
