金驹煤电化锚定瓦斯综合利用主业目标，坚持问题导向、目标导向、结果导向，以精益化管理破解生产运行堵点难点，全方位提质增效、提速攻坚，保障各项生产任务平稳有序落地，持续夯实安全稳定运行根基。
优化生产统筹排布，实现资源动态调度。该公司立足各瓦斯电站机组运行特性、瓦斯气源供给波动、项目建设叠加等实际情况，建立生产调度专班机制，实施挂图作战、节点管控，并结合瓦斯抽采供给变化，动态调整机组启停计划、检修窗口期，科学排布预防性检修、技改施工任务，统筹平衡生产运行与设备维保，减少非计划停机影响。针对南苏等重点项目建设，细化施工节点，合理调配设备、物资资源，压缩等待空档，保障在建项目高效推进、在运电站稳定发电，实现生产资源最优配置。
再造工序流程体系，推动精益提质减耗。该公司持续推进生产工序标准化梳理，对照瓦斯发电机组检修、气源输送、巡检运维等作业环节，优化作业流程，落实燃气发电机组检修“六化”安全质量工作法，规范岗位操作标准，打通工序衔接断点。针对机组运行、管网巡检、隐患排查等环节，简化冗余审批流程，完善岗位闭环管理机制，落实全过程质量管控。依托现场工艺优化、设备技改，强化机组日常点检、隐患闭环治理，及时处置管网跑冒滴漏等问题，提升瓦斯资源利用效率，以流程优化减少返工损耗，持续提升设备可靠运行水平。
人才培育赋能建设，锻造一线攻坚队伍。该公司坚持人才强企，聚焦瓦斯发电、机组大修、低浓度瓦斯利用等核心业务，分层分类开展岗位技能培训、实操演练，持续推进师带徒、岗位练兵、技术比武，培育复合型技术技能人才；完善岗位竞聘、绩效考核激励机制，把生产实绩、技术攻关成效与绩效挂钩，充分调动职工干事积极性；组织技术骨干组建攻坚小组，攻克进口机组自主大修、低浓度瓦斯发电工艺优化等技术难题，鼓励职工立足岗位提出合理化建议，激发全员创新创效活力，打造一支懂工艺、善运维、能攻坚的专业队伍，为生产攻坚提供人才支撑。
下一步，金驹煤电化公司将持续巩固提质增效成果，把精益管理贯穿生产全链条，持续深挖管理潜力、激发内生动力，以扎实措施推动企业高质量发展。
