瓦斯治理是关乎生产全局的核心工作，沁城煤业作为煤与瓦斯突出矿井，始终将瓦斯治理放在安全生产首位，结合自身地质条件和生产实际，在瓦斯抽采、技术装备、管理机制等方面精准发力，走出了一条适合自身发展的瓦斯综合治理之路。近日，沁城煤业总工程师毕雄飞围绕矿井瓦斯治理的特色做法、风险管控、投入保障等核心问题，接受了专访。
问：作为矿井技术负责人，沁城煤业在瓦斯治理模式打造上形成了哪些核心特色做法？
答：沁城煤业打造地面井预抽+井下预抽钻孔立体协同的瓦斯治理模式，真正实现瓦斯抽采的超前防控、高效落地。在地面抽采方面，井田范围内科学布置了220个地面抽采井，形成规模化抽采井群，年累计抽采纯瓦斯量约6000万m³，有效降低了地下煤层的瓦斯含量。
在井下抽采环节，我们结合不同煤层的厚度、分布特点，针对性优化钻孔布局。针对201盘区东翼厚煤层区域，通过施工上、下层AB孔并在孔内施工探顶、底钻孔，彻底消除了抽采盲区。同时，我们积极引进新型促抽技术，在20111钻场开展CO2试验，试验后单孔纯量提升0.5m³/min。通过地面井预抽与井下抽采工艺互补配合，瓦斯抽采的覆盖性、有效性得到大幅提升。
问：面对地质构造异常情况，沁城煤业如何做好瓦斯风险管控？
答：断层、褶曲等地质构造异常，极易导致瓦斯局部富集，是瓦斯管控的关键难点。对此，我们依托透明地质技术，搭建了专属的透明地质保障系统平台，依靠随掘地震探测设备，能实时、精准查明工作面内部煤层的分布情况，以及隐藏的地质构造，清晰掌握断层、褶曲等构造带的具体位置和瓦斯赋存状态，提前预判地质异常风险，为瓦斯治理方案的制定、现场管控措施的落实提供坚实可靠的技术支撑，从源头规避瓦斯隐患。
问：沁城煤业在瓦斯治理技术、装备投入方面有哪些规划和保障措施，如何确保投入落地见效？
答：矿井始终将技术、装备投入作为提升瓦斯治理能力的核心，围绕抽采、通风等关键环节，制定系统性投入规划。目前，已完成地面抽采泵站部分设备更换，提升了抽采效率；顺利投用新型矿井主要通风机，大幅提升矿井总风量，同时实现一键倒机、反风功能，增强通风系统抗灾能力；建立了应急电源系统，保障主通风机和地面抽采泵站在突发停电时正常运行。
除了当前已经完成的装备升级，我们也制定了明确的中长期投入计划，逐步补齐短板、提升效能。比如地面的一流瓦斯实验室建设，预计到2026年7月底正式启用，为瓦斯治理提供更精准的技术支撑。建强自有施工力量，推行抽采、探水钻孔合署统筹作业，先期组建1—2台钻机规模的专业施工队伍，提升钻孔施工自主管控、高效作业和应急保障能力；资金上，我们也在积极申报国家专项补助资金，缓解企业的投资压力，确保每一笔技术装备投入都能实实在在转化为瓦斯治理实效，为矿井安全发展筑牢根基。
