8月19日，塔山矿2号风井主扇车间内，随着运维操作人员下达合闸操作指令，储能出线断路器顺利合闸。同一时刻，储能电站屏幕上新设立的应急储能系统运行指示灯骤然亮起，各项运行数据实时滚动。随着这套具备3200千瓦大功率主通风机启动能力的储能设备顺利投用，国内单机启动功率最大的塔山矿2号风井应急储能电站至此正式投运。投产以来，各项运行参数稳定达标，掀开了煤业集团矿井后备供电体系建设全新的一页。
应急储能电站落地投运的背后，蕴藏着煤业集团守住矿井供电底线、防范断电安全风险的深远考量。极端天气来袭、外部电网突发故障，哪怕短暂断电，井下人员、核心设施都将面临重大风险。伴随着煤矿安全管控标准持续提档升级，在矿井双回路供电成熟运行的基础上，为井下一众一级负荷再加一道“保险锁”、多铺一条“救命电”，构筑多重兜底、可靠冗余的供电保障体系，成为煤炭行业夯实本质安全的一项紧要任务。
统筹布局谋全局 “一矿一策”拓路径
煤业集团紧扣上级安全工作各项部署、立足矿井安全生产实际，摒弃传统建设“一刀切”的固化思维，不搞照搬套用，精准摸排各矿风井场地条件、供电现状、生产工况，因地制宜、“一矿一策”推出储能电站、柴油发电机组、高压专线架设三类建设路径，开启全域矿井第三路应急电源建设攻坚。
工作推进中，煤业集团坚持各类矿井同步抓、安全建设不缺位。针对部分矿井处于停产检修、蓄力提升阶段的实际，充分利用休整窗口期，超前推进安全硬件提档升级，把安全短板提前补齐、安全基础提前筑牢，为后续复工复产积蓄坚实安全底气。通过分类施策、压茬推进、多点发力，稳步构建起“双回路外网+应急兜底备用”的三重供电保障体系，让矿山安全防护更扎实、风险抵御更可靠。
科学布局之下，各矿项目高效落地、提速争先，一批矿井率先完成矿井应急供电升级改造，跑出安全建设的先行速度。在塔山矿、同忻矿、煤峪口矿、晋华宫矿、草垛沟矿、青磁窑煤矿，全新的兜底供电体系正式落地，为井下通风稳定、安全生产平稳运行筑牢坚实保障。
标杆领跑树样板 储能赋能强安全
不同矿井场地条件不同、负荷需求不同，适配的应急供电方案也各有侧重。煤业集团坚持按需施策、精准适配，推动全域应急电源建设多点开花。
其中，塔山矿2号风井应急储能电站凭借大功率带载启动能力、高适配性、快响应速度，成为煤业集团矿井应急供电建设的标杆示范项目。项目总装机容量12兆伏安/10兆瓦时，经现场双回路停电实战演练，电站可成功实现3200千瓦主通风机带载启动，单机启动功率达到国内领先水平。该电站硬件配置行业领先，系统搭载314安时数磷酸铁锂电芯，创新采用1P104S4×12串并联拓扑结构，精准适配煤矿大功率保安负荷的供电需求；一体化舱体集成独立供电、液冷温控、隔热阻燃、火灾报警、消防、应急保障多套子系统，从硬件层面搭建起全方位、立体化的物理安全屏障。
“结合煤业集团整体建设部署，我们反复摸排全矿各风井场地布局、配套设施、运维条件，经过多轮比对研判，最终选定场地开阔、适配性强的2号风井落地储能项目。”谈及全新的应急供电模式，塔山矿机电工作人员介绍道，“这套储能系统是独立的第三路应急电源，和原有双回路供电体系互为补充、互不替代。日常生产全程依托原有双回路外网稳定供电，设备自动值守、无需人工干预；一旦遇到两路外线同时失电的紧急情况，储能系统能够立即投入供电，稳稳托住主通风机不间断运行，为井下人员安全撤离抢出黄金时间。”
相较于传统应急供电方式，储能电站优势十分显著。不仅启动速度快、全程无污染物排放、日常运维简单，还可兼顾电网峰谷套利，实现“应急保安全、常态创效益”的双场景利用，长期运行经济价值、安全价值突出。
塔山矿应急储能电站自投运以来，工况稳定、参数优良、运行状态平稳。煤业集团持续跟进该电站值守工况，常态化开展模拟失电校验，核验电源瞬时切换的响应性能，不断积累储能技术在矿山应急场景的运行经验，多角度验证其安全性能与经济指标，为后续同类别项目打造可复制、可借鉴、可落地的优质样板。
分类攻坚提质效 全域提速抓进度
多种应急供电技术并行实施，煤业集团紧盯工程安全内核，细化各类项目建设管控举措，从严守住应急供电系统建设质量关口。
作为采用柴油发电机组方案的代表性项目，挖金湾煤业公司应急电源工程现已进入收尾关键阶段。走进工程现场，发电机组布置规整，管线排布有序，施工标准规范，作业现场井然有序，建设推进节奏紧凑高效。项目所需全套柴油发电机组，于8月1日运抵现场，经过精细化施工、标准化安装，主体工程现已全部完工，即将开展系统调试与带载验收，验收合格后即可全天候待命、随时承担应急兜底任务。
谈及项目方案选择，现场工作人员说道：“最终选用柴油发电机组充当应急电源，是综合考量场地条件、后期运维等多项现实因素才定下的。机组油耗较为理想，可长时间不间断带负荷运转，配套的智能控制器能够24小时监测外网供电情况。整套机组采用集装箱一体化结构，不用专门修建机房，场地简单找平、接好管线即可投用，可以省下不少土建投入。集装箱箱体自带降噪、防尘防雨的防护性能，机组也支持整体吊装搬迁，后续矿井改扩建时，设备也能迁移复用。”
而针对场地开阔、布线条件成熟的矿井，第三路高压专线架设仍是稳定可靠、适用性最广的传统主流方案。作为三类建设路径中的基础兜底模式，专线供电技术成熟、运行稳定，能够长期适配矿井连续生产工况，也是煤业集团多路径建设体系中不可或缺的重要组成部分。
多线并行之下，煤业集团全速推进全域应急电源建设。各矿井严格对照时间节点，倒排工期、挂图作战，抓实手续报批、施工筹备、工程审核等各项工作，全力加快项目建设步伐，抢抓施工黄金窗口期，确保第三路应急电源建设如期收官、全面落地，进一步筑牢矿山供电本质安全防线，以过硬的安全基建成果护航企业高质量发展。
