近日，长治华泰新材料科技公司自主研发的第二代矿用履带式湿喷机在吉祥煤业公司完成工业性试验，设备各项性能表现优异，凭借降粉尘、降回弹、提效率、增效益的显著成效，实现矿用支护领域绿色施工新突破。
在实际生产中，矿井喷浆作业多采用传统干喷工艺，存在粉尘污染大、物料回弹率高、资源浪费等问题。为进一步推动绿色矿山建设，去年，华泰新材料科技公司以“技术革新+装备升级”为抓手，联合中南大学教授团队、山东民乐湿喷机厂家开展产学研用协同攻关，成功研发出集上料、搅拌、喷射于一体的第一代湿喷机。
然而，第一代设备投用后，暴露出体积偏大、移动不便、配件通用性不足等问题。今年，该公司立足一线生产需求，快速启动迭代研发，邀请矿方技术骨干赴生产厂家开展技术会诊，组织研发团队与操作人员深度对接，精准优化设备设计，最终推出第二代升级产品。
此次工业性试验结果显示，第二代矿用履带式湿喷机实现全方位优化升级。新设备搭载行走履带，体积大幅缩减，彻底解决了传统湿喷机下井困难、井下移动不便的难题，提升了井下作业机动性；喷射管道优化至50毫米，搭配自动遥控系统，操作更精准灵活，作业效率显著提升。同时，设备喷浆回弹率降至10%，粉尘得到有效控制，既减少了物料浪费，又改善了井下作业环境。
