为落实降本增效、精益管理工作要求，进一步盘活车间废旧设备资源，杜绝物资浪费。龙泉能源公司选煤厂立足岗位实际，坚持“能修不换、旧物活用、精打细算”工作原则，针对老旧设备开展常态化修旧利废工作。
煤样破碎机是该公司选煤厂煤质车间日常开展煤样制备工作的核心设备，承担着全厂煤样的破碎处理任务，该设备使用频次高、运行负荷大。此前，煤质车间一台煤样破碎机出现下料不均匀、机体漏煤、运行卡顿等故障。经工作人员排查，故障原因为设备内部衬板磨损、下料口密封件老化、传动间隙偏移。按照以往的处置方式，可直接申请采购新设备，不仅采购成本较高，还会造成原有设备闲置浪费。
为最大限度节约生产成本，该车间职工利用设备停机间隙，开展故障排查与自主维修工作。他们拆开设备壳体，清理机体内积存煤尘，对磨损衬板进行打磨调整，裁剪废旧密封材料替换老化密封件，重新校准传动部件间隙，解决了设备卡顿、下料不均的问题，同时完成了漏煤点位的封堵。
经过细致检修调试，破碎机各项运行参数全部恢复正常，破碎效果稳定、下料均匀，漏煤、卡顿问题被彻底消除，完全能够满足日常煤样制备作业要求。本次维修全程由车间岗位职工自主完成，成功使故障设备恢复正常运行。
龙泉能源公司将持续树牢“过紧日子”思想，常态化开展设备自查自修、修旧利废工作，着力引导全员立足岗位降本创效，以点滴积累汇聚提质增效合力，推动企业高质量发展。
