燕子山矿机修厂生产班牢固树立“勤俭节约、精打细算、变废为宝”的理念，将修旧利废、节支降耗融入日常检修全过程，从细微处抠效益、从工序中挖潜能，用一件件废旧设备的修复再利用，为矿区高质量发展注入新活力。
筛板是矿井洗选、筛分作业的关键常用配件，长期受物料冲刷、摩擦冲击，极易出现磨损、变形、开焊、孔洞等问题。以往，部分出现轻微破损的筛板会被直接判定报废处理，不仅造成物资浪费，也在一定程度上增加了设备耗材采购成本。
为有效破解耗材损耗大、生产成本偏高的问题，该生产班立足岗位实际，摒弃“坏即换、旧即弃”的粗放式作业思维，推行废旧配件分类甄别、精准修复、二次利用的工作模式，对更换下的废旧筛板逐一进行细致检查、分类筛选。针对筛板局部开焊、小孔洞、轻微变形等可修复问题，班组技术人员结合设备使用标准和现场工况，创新采用“补焊修复+调位组合”的修复工艺，对破损位置精准补焊加固、打磨平整，对变形部位校正调平，同时调整筛板安装位置，规避磨损严重区域，最大限度恢复筛板结构强度和使用性能。修复过程中，班组员工严格对照设备技术标准，严把修复质量关、安全关，精细打磨每一处焊缝、精准校正每一块板材，反复测试筛分平整度与牢固度，确保修复后的筛板各项指标符合安全生产使用要求，能够直接投入井下及洗选车间作业使用。整套修复工序仅利用车间闲置边角焊条、废旧固件，无需新增大量耗材，基本实现低成本修复、高效率复用，真正做到了变废为宝、循环利用。
