晋城公司掌石沟煤业从材料管控、修旧利废、成本严控、节能节电四个方面发力，以精细化、常态化、实效化管理，深挖降本增效潜力，让每一分资源都物尽其用。
该公司采用“按需申领、定额管控、闭环管理”模式，结合井下采掘、设备运维实际，精准核定各类耗材使用定额。施工现场实行材料专人管理，有效减少材料锈蚀、破损报废情况，严格执行余料回收制度，杜绝施工现场乱丢乱放、超量使用的浪费现象，大幅提升物资利用率。秉持“废旧不废、能用尽用、修旧创效”的理念，常态化开展修旧利废专项工作。针对井下回收的废旧物料、机电配件，组织技术骨干集中分拣、检测拆解、维修翻新，对修复达标、性能可靠的配件统一登记入库，优先投入井下日常检修和设备更换使用。鼓励职工立足岗位开展小改造、小革新，通过配件重组、改造适配等方式盘活闲置物资，以小改造实现大节约，有效减少物资采购开支。针对矿井大功率机电设备多、耗电量大的特点，优化设备运行机制，科学调整皮带机、水泵、主扇等设备运行时段，杜绝设备空转、空载运行。常态化排查供电线路和设备，及时发现解决线路漏电、设备高耗等问题，降低供电损耗。严格规范井下及地面用电管理，杜绝长明灯、设备空待机等现象，以点滴管控降低用电能耗。同时，将成本管控指标细化分解到各部室、队组，把材料消耗、物资复用率、维修成本等纳入日常考核，做到奖惩分明，营造“人人讲节约、处处控成本”的良好氛围。
