为进一步夯实生产经营基础，深挖内部潜力，降低运营成本，沁秀公司岳城煤矿选煤厂结合实际，修订《生产经营成本节约管理办法》，以精细化管理为抓手，聚焦水电管控、材料节约、修旧利废等关键环节，引导全员树立节约意识，多措并举推动降本增效工作走深走实，营造出“人人讲节约、事事重效益”的浓厚氛围。
点滴入手，从细节管控水电能耗。该厂严格执行能耗指标要求，细化水耗、电耗控制。在用水管理上，规范冲洗作业流程，3803循环水泵实行“及用及停”，缩短压滤脱水周期，坚决杜绝“长流水”、设备“跑冒滴漏”等浪费现象，水资源回收利用率持续提升。在用电管理上，严守厂房、厂区路灯开闭时间，做到“人离灯灭、空载即停”，严禁设备空转运行；办公区域严控空调温度，下班及时关闭电脑、打印机等设备，杜绝“长明灯”“长待机”，切实将电能消耗压减到最低。
精打细算，严控原材料消耗浪费。该厂建立健全物资管控机制，坚持“交旧领新”原则，规范台账管理，加强药剂、钢材、筛板等物资使用监管。该厂将旧筛板集中回收、统一管理，白药搅拌控水避免溢流，设备润滑、检修作业后及时回收剩余油脂、焊条、螺丝等材料，从源头减少物料损耗。同时，库房管理人员定期抽查加介加药环节，杜绝人为浪费，让每一份物资都发挥最大价值。
修旧利废，激活降本增效内生动力。该厂大力推行修旧利废工作，明确钳工、电工每班每月至少完成一项修旧利废任务，鼓励员工立足岗位创新创效。电工主动修复损坏的对讲机、照明灯具等设备，让废旧物资“重获新生”；钳工巧用废弃木板、皮带边角料，自制清带器等实用工具，既解决生产实际需求，又节省采购成本。此外，该厂完善奖惩机制，对提出降本增效合理化建议、制止浪费行为、超额完成修旧利废任务的员工给予积分奖励，充分调动全员参与节约工作的积极性。
