长平公司持续完善固废管理体系，积极探索危险废物资源化利用新路径，着力提升固体废物特别是危险废物的规范化、资源化、无害化处理水平，推动企业绿色发展。
健全管理链条，强化责任落实。该公司构建了覆盖井下与地面、贯穿危险废物产生、收集、储存、处置全过程的严密管理体系。通过明确部室及基层单位“第一责任人”职责，形成了“横向到边、纵向到底”的责任网络，确保废油、废乳化液、废旧铅蓄电池、废旧硒鼓等每一类危险废物均有明确的回收路径、清晰的管理台账和具体的监管主体。为推动各项举措落地见效，他们还配套建立了严格的考核机制，对违规堆放、台账不清等行为进行精准处罚，对造成环境污染事件的责任单位和个人依规严肃追责，情节严重者依法追究法律责任。
精益过程管控，深化资源利用。在提升资源化利用、无害化处置水平方面，该公司注重全过程精细化管理。地面环节严格执行危险废物的分类收集与定期移交流程，依托具备防雨、防渗、防扬散功能的规范化暂存库进行集中管理。井下环节创新引入“管控红线”和“三违”认定标准，严禁随意倾倒废油脂、废乳化液等，要求各单位建立详细的用油台账，做到“一机一档”，确保从源头到末端的数量吻合、去向可追溯，为后续资源化利用和无害化处置奠定坚实基础。
完善应急措施，降低环保风险。该公司将固废管理与应急处置、风险防控有机结合，详细规定从废水总排超标到井下泄漏等不同场景的应急管控措施，形成“发现报告—溯源排查—污染控制—事故追责”的快速响应机制，不仅最大限度降低环境风险，还通过倒逼机制推动各生产环节优化工艺、减少浪费、提升资源回收利用率，将环保压力转化为精益管理、技术创新的内生动力。
