潞阳昌泰煤业公司以物资规范管理为切入点，创新构建“分类规整、深度排查、专项归置”三维工作体系，通过盘活存量资源、深挖管控潜力，推动降本增效工作走深走实。
统筹布局，规范管理提效能。该公司立足生产实际，系统谋划构建物资管理新格局。组建专项工作专班，细化责任分工，完善管控细则，构建“全员协同、全域覆盖、全流程监管”的管理机制。定期组织一线人员、管理人员及技术骨干开展拉网式清查，对矿区散落物资精准分类、规范码放，实现从“随意堆放”到“有序管控”的转变，打通物资调剂复用“最后一公里”，提升地面现场安全标准化水平。
深挖潜能，修旧利废增实效。该公司严格执行《井下工作现场材料管理补充规定》，坚持“颗粒归仓、物尽其用”理念，深挖物资利用潜能。对长期闲置、埋压废弃物资开展深度排查，建立可回收资源台账，全部纳入物资共享调剂平台，实行优先调配、按需领用，构建高效资源循环体系。2026年1—2月，通过修旧利废复用旧工字钢、锚网、锚杆等物资，创效30万元；推行机电设备“主动维保”模式，变“被动检修”为“提前管控”，节约维修费用45万元；改造高压风机空压机余热回收系统，节约电费近3.8万元，将资源优势转化为经济效益。
精准管控，全员攻坚降成本。该公司实施“一库一策、一队一案”精准管控，结合仓库属性与区队生产特点开展针对性归置整理。由企业管理部、纪检办公室、生产技术部等多部门组成联合督查组，通过不定期抽检、随机复核等方式全程跟踪督导，层层压实管理责任，杜绝资源浪费与管理漏洞。同时，强化全员成本管控意识，开展节约主题教育，筑牢“人人讲节约、事事重创效、处处算成本”的思想防线，推动成本管控从“专项行动”向“常态机制”转变。
