寺河矿围绕煤炭生产、洗选、检测全链条，构建起“源头把控—过程监管—终端追溯”的闭环管控体系，多举措提升煤炭品质，在市场竞争中抢占先机。
为筑牢煤质管控第一道防线，该矿坚持“能捡尽捡”原则，全面清理杂物，实行24小时不间断跟班监护，对捡出杂物进行称重记录，确保煤质管控全程“有迹可循”。
“我们通过原煤车间深度清理混煤场煤堆杂物，外运车间细致清理车体表面附着物，尾煤车间紧盯煤流环节、严防杂物混入，形成上下联动、全员参与的除杂格局。”该矿选煤厂调度车间党支部书记申阳介绍道，“多车间协同作战，从源头上有效保障了煤炭纯净度。”
该矿聚焦末煤水分降低这一核心目标，持续优化生产系统、调整产品结构。一方面，将块煤限下物料引入混料桶打入洗末系统，减少高水分物料进入筛末煤；另一方面，将部分块煤粗煤泥引入洗末煤泥桶，通过螺旋分选机分选，进一步降低筛末煤中高水分物料。此举不仅实现了末煤降水目标，还提升了精末煤的产量与品质，实现质量与效益“双提升”。
在煤质检测环节，该矿强化科技赋能，推动采制化工作向精细化转型。全面梳理全流程节点，完善《选煤厂采制化岗位操作规程》，明确操作规范。同时，推进检测设备升级，完成定硫仪、水分仪、量热仪等核心设备的更新换代，由单点测量升级为多点同步测量，检测效率大幅提高。“设备升级后，煤质指标把控更精准，为后续生产调整提供可靠依据。”该矿选煤厂调度车间副主任曹凯翔说道。
如今，寺河矿煤质合格率持续稳定，以高品质煤炭赢得市场信赖。下一步，该矿将以用户需求为导向，深化技术创新，优化管控流程，提升煤质管理水平，让出厂煤炭成为“信得过”的金字招牌，为企业高质量发展注入强劲动能。
