近日，王庄煤业公司机修厂迎难而上、自主攻坚，全程独立完成采煤机摇臂、采煤机整机、超前支架三大核心设备检修任务，交出零外委、高标准、高效率合格答卷，既保障了矿井采掘设备完好率，又在实战中锤炼队伍、提升技能。
此次检修涵盖采煤机摇臂拆解修复、整机系统调试、超前支架液压与结构件全面维保，设备吨位大、精度要求高、工序复杂。面对时间紧、任务重、技术难度大的挑战，机修厂主动扛起责任，践行“能自修不外委”理念，提前梳理图纸、细化流程、备齐工器具，明确分工、责任到人，形成“骨干牵头、全员上阵、协同作战”的攻坚格局。
检修现场，班组成员严格遵循煤矿安全规程与设备技术标准，规范开展拆解、清洗、检测、修复、装配、调试全流程作业。针对采煤机摇臂齿轮箱磨损、密封渗漏、轴承间隙超标等难点，技术骨干精准诊断、精细修复，逐项校验啮合精度与密封性能；对采煤机整机进行电控系统检测、牵引部保养、截割部调校，确保运行参数达标；对超前支架开展立柱检修、阀组测试、管路排查、结构件探伤，消除安全隐患、恢复支护性能。大家以毫厘不差、精益求精的态度严把质量关，做到每一道工序、每一个部件都可追溯、可验证。
此次自主检修不仅大幅压缩工期、节约外委费用，还实现了“修一台设备、练一支队伍、长一身本领”的目标。检修过程中，老师傅将“看、听、摸、测”实操技能倾囊相授，青年员工主动上手、勤学苦练，全员在拆解装配、故障判断、精度控制、液压调试等关键技能上实现突破，班组整体检修能力与协同效率显著提升。从“不敢修、不会修”到“自主修、修得好”，队伍专业素养与担当精神得到全面淬炼。
下一步，该公司机修厂将持续深化技能练兵、推进技术攻关、完善标准化检修体系，不断拓展自主维修范围、提升核心设备维保能力，以过硬本领守护设备安全稳定运行。
