近日，忻州通用机械公司顺利通过ISO9001：2015质量管理体系、ISO14001：2015环境管理体系、ISO45001：2018职业健康安全管理体系三体系复检认证，标志着该公司在质量管控、环境保护、职工健康保障三大领域的管理水平持续领跑行业。
该公司以“聚焦成套特性、锚定全链合规、增强安全保障、突出实战验证”为核心，将体系要求与成套刮板机“多部件协同、高工况要求”的特点深度融合，其质量管控亮点获认证机构高度认可，为刮板机成套设备质量保障树立了清晰范式，为企业高质量发展筑牢安全防线与品质基石。
“成套协同”破解部件匹配检测难题
针对成套刮板机中部槽、链条、链轮、减速器、电机等十余类部件需精准匹配的特性，忻州通用机械公司质量检测中心摒弃单一部件合格即达标的传统模式，依据ISO9001：2015质量管理体系中的“过程方法”原则，建立部件互配检测模块。复检期间，北京专家组与山西领拓认证组人员现场见证，通过专用对接工装模拟实际安装场景，对随机抽取的3套刮板机进行“部件组装精度—运行同步性—空载传递效率”联动检测，其中链条与链轮啮合间隙偏差均控制在0.5mm内，部件协同运行故障率为零，彻底规避单部件合格但成套运行失效的风险。
“全程溯源”把牢质量管控关口
忻州通用机械公司质量检测中心建立“检测任务—样品流转—数据记录—报告出具”全环节数字化追溯系统，每一份检测数据报告均可通过唯一编码反向核查操作人、设备状态、环境参数，实现“零模糊记录、零流程断点”。复检中，山西领拓认证专家组随机调取20份历史检测报告，数据溯源准确率达100%，体现了该公司“用数据说话、以标准把关”的质量管理理念。
“全链追溯”打通产销数据闭环
忻州通用机械公司采用基于事实的决策方法，搭建成套刮板机专属数字化追溯系统。从原材料入场到生产环节，再到成品检测，每一项关键信息均对应唯一的成套设备二维编码。复检中，专家组随机调取3套设备记录，数据完整可查、责任到人，数据追溯准确率达100%，实现任一环节问题可定位、全流程责任可追溯。
“全员防护”筑牢安全生产防线
忻州通用机械公司围绕ISO45001：2018职业健康安全管理体系，坚持“硬件保障+意识提升”双管齐下，一方面升级车间通风系统、配备智能应急喷淋装置，针对高温、高压检测岗位增设安全预警仪，为职工创造安全的工作环境；另一方面每月对特种工种职工开展岗位安全培训，通过案例模拟、实操考核等方式，强化职工风险识别能力，营造了“人人懂安全、事事讲安全”的浓厚氛围。
“实战验证”确保成品优质可靠
在此次复检中，专家组对忻州通用机械公司装配车间组装的燕子山矿成套设备进行现场复检，对刮板机进行“1小时空运转+ 1小时冲击负载+粉尘环境模拟”复合测试，同步监测轴承温升（≤40℃）、链条伸长量（≤0.3%）、整机噪音（≤90分贝）等关键指标，所有数据均符合MT/T 106-1996行业标准。
此次通过三体系复检，标志着忻州通用机械公司在质量管理、环境管理和职业健康安全管理方面的工作得到认可。未来，该公司将持续优化成套设备检测流程，以更严标准、更实措施，进一步增强“忻通牌”产品的市场竞争力。
