在长平公司大师工作室的维修台前，技术人员正俯身摆弄着一堆废旧LED灯。他们左手持万用表探针轻触电路接口，右手握着电烙铁精准修补虚焊点，时不时凑近灯具查看灯珠亮灭情况。“你看，线路通了，亮度也够，下井接着用，完全没问题。”技术人员举起刚修复好的LED灯，对着光墙晃了晃，满怀成就感地说：“一盏灯修好了，几百元的采购钱就省下来了，这个利润就是咱们亲手‘焊’出来的。”
长平公司严格落实15字30条经营管理措施，在修旧利废上下功夫，从井下用量大、损坏率高的LED灯改造上入手，有效避免资源浪费、减少采供支出、实现降本增效。
该公司专项部署LED灯修旧利废工作，首先从思想上破题，通过班组会、宣传栏等渠道，向全员传递“修旧不是将就，而是创效；节支不是小气，而是增收”的理念。在此基础上，一套全链条协同机制快速落地，基层区队、班组指定专人负责废旧LED灯回收、登记，确保“坏灯不遗漏”；物资管理中心精准统计灯具的回收数量、损坏类型，为成本管控提供数据支撑；大师工作室牵头组建维修攻关小组，紧盯故障诊断、元件更换等关键环节，使“坏灯”重焕生机、再次上岗。同时，定期开展技术培训，让更多员工掌握修旧技能，做到全员参与、全流程覆盖。
在维修过程中，“严标准”是保障维修质量的核心。从拆解后的清灰除尘、驱动电源性能检测，到损坏灯珠的更换、虚焊点的精细焊接，再到修复后的老化测试、安全合规校验，每一步都有明确规范，坚决杜绝“修了又坏、反复投入”现象。为激发员工修旧利废的积极性，该公司还将修旧利废成效与维修小组、回收单位、复用单位的绩效考核直接挂钩，明确“修得多、省得多、奖得多”，让主动降本、善于降本的团队和个人得实惠，引导员工从“要我降本”向“我要降本”转变。
如今，走进长平公司大师工作室，维修间里总是一派忙碌景象：各类维修工具与备用元件摆放得整整齐齐，技术人员围在操作台前，或拆解灯具、或检测电路、或组装零件。目前，该公司LED灯修复率已超70%，绝大多数故障灯具都能实现“二次上岗”。技术人员测算，修复一盏LED灯的成本仅为采购新灯的1/5，仅此一项，每年就能为公司节约采购费用约30万元。
