太原煤气化华泓公司在资源日益枯竭的严峻挑战下，积极探索降本增效新路径，以创新为驱动，以精细管理为抓手，在保障矿井安全的基础上，实现了成本的有效控制和效率的显著提升，为矿井的可持续发展注入了新活力。
优化通风系统，降低能耗成本。通风系统作为矿井的“呼吸系统”，其运行效率直接影响着能耗高低。该公司关闭了废弃采区的风巷，减少无效风量的流通，降低通风阻力，对8处通风设施进行优化改造，有效减少漏风现象。经过一系列改造，降低了矿井主要通风机运行功率，节约生产成本。
推行修旧利废，盘活闲置资源。在该公司通风部门的材料仓库里，有一个格外引人注目的“修旧利废区”。这里存放着回收来的旧风筒、报废的通风设备零部件等。维修班的工人们将回收上井的信号线重新整理，凭借着精湛的技艺和丰富的经验，将这些看似无用的“废品”变废为宝。今年以来，通过修旧利废，共修复风筒2500米，复用零部件30多个，维修利用全断面净化水幕25道，节约材料采购费用达10万元。同时，还建立了闲置物资共享平台，加强各工区之间的物资调配，提高了闲置物资的利用率，减少了重复采购。
完善管理机制，做到全员参与。该公司建立健全了一系列降本增效管理制度，实行全流程精细化管理，将成本控制指标层层分解到每个班组、每个岗位，与员工的绩效工资挂钩，形成了“人人头上有指标，个个肩上有责任”的良好氛围，全面推动成本管控工作稳步提升。同时，他们还积极鼓励员工提出创新建议，激发员工的创新热情，为降本增效工作提供新的思路和方法，确保年度各项经营指标顺利完成。
