南阳坡矿8807综采工作面超长距离供电供液试点系统是朔州煤电公司首个综采工作面超长距离供电供液试点项目，迄今已平稳运行满三个月。该项目成功攻克1750米超长输送技术难关，整套系统各项核心技术指标全部达标，工作面累计推进253米，为长走向综采工作面高效回采积累了宝贵的现场实测数据。
传统综采工作面依靠设备列车随工作面同步前移供电供液，频繁拉移不仅占用大量生产工时，还存在跑车、设备挤碰等安全隐患。本次试点改变传统布置模式，将供电供液动力源头外移至1750米以外。长距离输送带来末端电压衰减、变频谐波干扰、液压管路压力损耗等多重技术难题，对系统设计、硬件选型和现场施工提出更高要求。
在供电系统建设上，该矿从408盘区接引两路10kV高压电源，在2807巷皮带头供电硐室完成降压分配，敷设8根电缆，构建覆盖3300V、1140V、660V、127V四个电压等级的独立供电回路，满足采煤机、输送机等多类型负荷用电需求。针对660V辅助设备电压跌落问题，在运输顺槽1140米处增设移动变电站就近补压。项目投运前，完成容量、电压损失、短路灵敏度等五项专项校验，确保系统符合煤矿安全规程。
针对变频器集群产生的谐波干扰、控制信号易失真的问题，该矿优化布线方案，迁移通信主机，使其远离变频设备密集区，选用屏蔽控制电缆，保证信号线与动力电缆保持1米以上间距。创新采用主备双线独立接地的冗余保护架构，消除大负荷工况下接地保护隐患，保障控制信号稳定传输。
供液系统方面，面对1750米管路巨大沿程阻力，该矿改用大口径超高压无缝钢管作为主干管路，使用550组专用管架固定，全部管路完成打压试验，临近工作面转换高压胶管对接液压支架。同时，配套3台BRW630/37.5乳化液泵、自动配比站、多级反冲洗过滤站与集中蓄能站，工作面末端支架初撑力稳定保持24MPa以上，确保116架液压支架动作可靠。
项目投用后，不再需要频繁拉移设备列车，跑车、设备磕碰的安全风险得到有效管控，电缆、液管等拆装作业工作量大幅减少，有效释放生产工时，工作面正规循环水平显著提升。
下一步，该矿将持续采集系统运行数据，迭代优化运行参数，编制长距离供电供液巡检维护标准，把试点经验固化为可复制、可推广的作业规范，在保障8807工作面安全高效回采的同时，为公司同类工作面开采提供成熟技术样板。
