近日，沁秀公司岳城煤矿成功改造瓦斯抽放泵减速器循环管路清洗装置并顺利投入使用。该清洗装置以独创性设计解决管路频繁堵塞的“顽疾”，实现设备维护从“被动抢修”向“主动预防”的转变。
此前，该公司瓦斯抽放泵减速器循环管路因水质差、煤泥沉积，平均每月堵塞3至4次。传统人工拆洗不仅耗时费力，还易造成螺丝与丝口滑丝，缩短设备寿命、影响安全生产。
为此，该矿直面痛点，围绕“透明化、易清洗、排渣净”目标，开展系统性技术革新。技术人员在不改变设备原厂构造的前提下，对循环管路以及减速器冷却装置进行三大独创突破：首先从整个冷却装置进回水入手，变封闭式暗管为开放式透明管，在关键节点加装T型三通阀门，堵塞位置一目了然，告别之前的盲拆盲修；其次首创顶部双清洗壶系统设计，定向加注溶解剂，可深度清洗循环柱与进回水管路，完美适配原厂设备无改造冲突；此外多元化清洗和弯头排渣独创工艺，六种模式覆盖全工况，弯管处T型三通实现煤泥彻底外排，杜绝二次堵塞污染。
该清洗装置投用后，仅需每班定时放水排渣即可保障管路畅通，维护频次大幅下降，停机与检修工作量显著减少；有效避免频繁拆卸损伤，延长设备寿命、降低备件成本；管路运行状态可视化、清洗操作简易化，现场适用性和推广价值突出，为矿井瓦斯抽采系统的连续稳定运行提供了坚实保障。
