近日，沁秀公司岳城煤矿选煤厂完成重介密度监控系统升级改造，一举解决老式检测设备测量不准、人工操作烦琐等生产难题，重介分选实现提质、降耗、减人力的多重成效。
改造前，老旧密度仪表故障频发，读数乱跳、数据漂移问题突出，悬浮液密度始终难以稳定控制。该厂通过引入先进的恩德斯豪斯FMD78双法兰压差变送器和智能控制系统，成功升级了监测调控系统。现在，系统能够准确测量并显示煤的密度变化，确保生产过程的稳定性和可追溯性。此外，通过智能联锁程序，系统还能自动防止不符合标准的原煤流失，提高了选煤效率。这项技术改造不仅提升了选煤厂的智能化水平，还实现了对不同煤种的灵活处理，无需更换设备即可适应不同的生产需求。
新系统投用后，现场改善效果十分显著，仪表测量误差大幅缩小，中控显示数值和人工化验结果基本吻合，悬浮液密度被控制在极小波动范围。重介悬浮液的密度稳定是选煤厂产品质量的重要保障，这一控制效果也让精煤质量长期稳定，且磁铁矿粉消耗明显下降。同时，省去了高频取样、现场调阀等重复性工作，减少职工粉尘接触频次，极大降低一线劳动强度。
下一步，岳城矿选煤厂将持续跟踪系统运行状态，微调优化控制参数，将此次技改的成熟经验进行推广，依靠智能化小改造破解生产大难题，持续推动洗选工序降本增效、稳定煤质，助力矿井高质量发展。
