水是工业生产的血液，也是绿色发展的命脉。金驹煤电化公司聚焦水资源保护和利用，坚持以技术创新开路、以精细管理赋能，从源头节水、过程循环到末端零排放全链发力，走出了一条工业用水高效循环、废水全量资源化的路子。
过去，传统工业用水模式消耗高、循环利用率低，处理后还会产生大量高盐浓水，不仅处置难，还会造成浪费。怎样充分利用水资源，做到少取水、多回用、零外排？金驹煤电化公司把着力点落在技术升级和管理提质上。
在常店瓦斯发电分公司，高盐浓水一度是环保痛点，采用传统生化、膜浓缩工艺处理后，仍无法全部有效回收。该公司主动突破传统工艺限制，引入MVR蒸发结晶装置，用物理工艺破解浓水处理难题。这套装置通过加热蒸发、结晶分离等方式进行处理，水分蒸发回收，成为可循环使用的洁净水；盐分饱和析出，变成可再利用的盐晶，全程不添加化学药剂，实现工业废水零排放和固废资源化，废水处理技术达到国内先进水平。
节水不仅靠技术，还要靠管理。王台热电分公司组建节水管理小组，出台专项管理办法，把节水责任压实到每个岗位、每个环节。生产中，冷却水全部循环复用，不再直排；绿化浇灌和场地清洁优先使用再生水，做到一水多用、梯次利用；关键管道水表安装率100%，普通用水点位覆盖率超80%，定期校验、精准计量，用多少、漏多少、省多少，一清二楚。工作人员强化管网巡检，及时修补漏点，管住每一个阀门、每一段管线，坚决杜绝“跑冒滴漏”。同时，开展水平衡测试，找准用水薄弱环节，优化水处理系统，延长循环水使用周期，减少结垢和漏水损耗。一系列措施落地后，用水量同比明显下降，水资源重复利用率稳步提高。
从浓水零排放的技术突破，到生产全循环的精细管控，再到日常点滴节约的全员行动，金驹煤电化公司把水资源用出了效益、节出了价值，实现经济效益和生态效益双丰收。
