为破解老旧设备运行瓶颈，提升洗煤生产效率与产品质量，近日，潞新昌达公司洗煤厂顺利完成老旧洗煤机拆除及新型洗煤机的更换安装工作，目前新型设备已全面投入稳定运行，为洗煤生产提质增效、安全稳产注入强劲动力。
此前，洗煤厂长期使用的老旧洗煤机为活塞式跳汰机，产能为洗选煤10-15t/h，于2012年投产。因使用时间长、设备部件老化严重，在日常生产中各类故障频发，严重影响生产有序推进。老旧设备洗选工效低下，分选精度不足、煤矸分离不彻底，不仅导致精煤回收率偏低，还大幅增加后续加工成本；运行过程中，还频繁出现机械部件磨损失效、故障率高、配件难寻等问题，设备停机检修频次居高不下。此类故障不仅制约了生产产能，还增加了设备维修成本，并伴随着安全隐患。
为满足当前规模化、高效化、精细化的洗煤生产需求，该公司洗煤厂决定进行技术改造升级洗煤机。在设备技术改造施工前，洗煤厂把前期技术改造关键数据采集、统计作为项目顺利推进的核心前提，全方位做好方案准备、技术攻坚、安全研判等各项工作，筑牢施工安全与质量防线。针对老旧设备改造升级中的难题，该公司第一时间成立专项工作小组，全面梳理老旧设备运行痛点、现场作业难点、生产衔接要点，结合厂区生产布局、场地条件、产能需求，反复研讨施工方案，明确施工流程、时间节点、责任分工、应急处置等各项细则，确保施工全过程有章可循、有序推进。
经过三个月的努力，改造升级后的侧鼓式洗煤机完成安装、调试并投入使用。该洗煤机适配多种煤质洗选，适用范围广泛；分选精度及洗选效率大幅提升，能精准实现煤矸分离、除硫提质，有效降低原煤灰分，显著提升精煤产品纯度与品质。同时，设备采用优质耐磨钢材质，耐磨性能极强，运动部件少、运行稳定性高，维修频次大幅减少，既降低了设备运维成本，又能保障生产连续稳定运行，彻底解决老旧设备故障频发、生产效率低下的难题。
此次新型洗煤机的更换投用，是该公司推进设备升级、强化生产保障的重要措施。下一步，该公司将持续优化洗选生产流程，加强设备操作与运维管理，全力释放产能、提升产品质量、降低生产成本，推动洗煤生产工作迈上新台阶。
