针对原风桥施工方案中存在的施工难题和安全风险隐患，沁秀公司岳城煤矿对风桥施工工艺进行针对性优化升级，在不改变风桥核心通风功能的前提下，成功破解现场施工瓶颈，实现安全保障和提质增效双重突破。
该矿原风桥施工方案采用500mm高挑顶作业，需对顶板进行大面积开挖和支护，施工工序繁杂，工作量大，严重制约施工工效、拉长施工周期；同时，因为巷道顶板破碎、压力较大，挑顶作业易破坏顶板原有受力平衡，极易诱发顶板变形、漏顶等安全隐患，直接威胁施工人员人身安全，影响施工正常推进，难以满足高效、安全施工要求。
为从根本上解决施工难题，该矿技术人员多次深入现场勘查、反复论证优化，最终确定施工方案核心调整内容：取消原500mm高挑顶施工，改为300mm深起底施工。该优化方案不改变风桥通风设计标准，仅调整作业方向，主动避开顶板高压破碎区域，通过起底作业即可满足风桥建设要求，大幅简化施工流程。
此次施工工艺优化，是安全控制和施工工艺的双重创新，彻底打破传统挑顶施工固有模式，施工工效实现大幅提升，降低了施工成本。起底施工无需对顶板进行大面积开挖支护，有效减少施工工作量、简化工序，显著提升作业效率、缩短工期。经测算，起底作业（长12m、宽4m、深0.3m）较原挑顶作业（长7.0m、宽5.2m、高0.5m）可提前3个班完工，还可减少顶板支护材料投入，节约成本近万元。同时，新工艺规避了顶板高压区段挑顶可能导致的漏顶、坍塌等重大风险，使施工作业远离危险顶板区域，作业环境本质安全度大幅提升，从施工工艺源头解决了原设计长期存在的安全痛点，有力保障了施工人员人身安全和工程的顺利推进。
