“报告机长，B密封风机电缆盒处有烧焦气味，现场伴有冒烟现象。”近日，同华发电公司#1机组开展密封风机定期切换作业时，一线巡检人员凭借严谨细致的工作作风，及时发现设备异常隐患，班组全员快速响应、精准处置，成功化解一起设备隐蔽故障，有效规避了安全生产事故发生，全力保障机组安全稳定运行。
据悉，本次密封风机切换为机组日常定期例行工作。作业过程中，工作人员严格恪守操作规程，全程对照操作票标准规范开展作业，严密监测设备启动状态、运行声响及外观变化，全方位把控设备运行工况。就在备用密封风机启动切换的关键节点，巡检员刘俊廷敏锐察觉设备异常，发现风机电缆盒存在冒烟、焦糊异味等险情，第一时间锁定故障点位，精准上报现场详细情况，为后续高效应急处置争取了宝贵时间、提供了精准依据。
险情就是命令，处置分秒必争。接到汇报后，当班机长第一时间研判现场工况、分析设备故障原因，快速判定此次异常为电缆接线故障。该隐患若处置不及时，极易引发线路短路、设备起火、电机烧毁等严重问题，甚至会波及制粉系统与锅炉运行稳定，造成更大范围的安全事故。为杜绝隐患扩散、稳住机组运行态势，机长当机立断下达操作指令，迅速完成设备切换、隔离故障设备，有效稳住现场安全生产局面，同时，第一时间联络检修专业人员赶赴现场排查隐患。
经检修人员全面解体排查，最终确认故障根源为风机A相电缆线鼻子被烧断。该缺陷属于设备内部隐蔽性问题，无法通过监控画面、运行参数等预判发现，属于高风险、难排查的重点隐患。如若本次巡检出现疏漏、处置稍有滞后，不仅会造成电机电缆烧毁、设备报废，更极易引发现场火情，直接威胁整套制粉系统的安全稳定运行，安全风险极高。面对严峻挑战，检修人员迅速制定抢修方案，对受损电缆进行更换与修复。作业人员克服空间狭窄、光线不足等困难，严格按照标准化作业流程，细致完成电缆剥切、压接线鼻子、绝缘包裹及紧固连接等工序，确保每个环节都经得起检验。经过数小时的紧张奋战，故障点被彻底消除，设备重新具备投运条件。
下一步，该公司将以本次隐患处置事件为典型教学案例，组织全员开展专项复盘学习与经验交流，举一反三梳理岗位安全风险点。同时，进一步细化现场巡检标准、规范定期切换操作流程、强化员工应急处置实操训练，全面提升全员隐患辨识、排查和应急处置能力，以严谨务实、精益求精的工作作风，筑牢机组安全生产坚固屏障。
