当前，长治中能煤业公司2309工作面进入回撤收尾关键阶段。设备长时间高负荷运转，以及高温酷暑、汛期多雨等多重不利条件叠加，机电设备易出现线路受潮、机件磨损、排水不畅、监控失灵等隐患，一旦设备故障停机，将直接影响工作面回撤进度，同时诱发连锁安全风险。为保障工作面拆除、转运、回撤各项工序有序推进，该公司综采队聚焦“精检细修、隐患清零、闭环管控”核心目标，全面启动2309工作面设备专项检修整治行动，保障设备稳定运行，护航工作面回撤安全高效收尾。
统筹部署明责任，细化检修任务清单。综采队组织机电副队长、班组长、机电维修工召开专项检修部署会，深入分析2309工作面收尾阶段设备运行特点，划分液压支架、采煤机、刮板输送机、皮带运输系统、排水设备、“一通三防”监测监控等检修责任区，实行“分区包片、专人专管”责任制，明确检修标准、完成时限与验收人员。同时，借助全员安全培训契机，将设备检修安全规程、设备故障诱发事故案例列入学习内容，让检修人员认清设备失修带来的透水、瓦斯超限、机电伤人等严重后果，筑牢安全思想根基。
拉网排查无死角，精准处置设备隐患。检修班组按照“从机头到机尾、从电控到机械、从线路到接地”的路线，对2309工作面全部设备开展深度“体检”。针对采掘运输设备，检修人员逐个检查采煤机截齿、牵引部冷却系统，更换老化密封件，消除高温工况下漏油、过热停机隐患；全面检修刮板输送机链条、中部槽、销轨，紧固松动连接件，处理变形、磨损部件，防止回撤期间卡链、断链；对液压支架逐架调试升降、推移护帮油缸，检修液压管路、安全阀，处理漏液、窜液问题，保证收尾期间支护稳定，防范化解顶板破碎、片帮风险。在校准完善监测监控设备方面，检修人员逐一对工作面、上隅角、回风口的甲烷传感器进行紧固，规范传感器吊挂位置，保障瓦斯数据实时精准上传，消除瓦斯监测盲区。此外，检修人员扎实做好电气系统防潮防护工作，对开关、电缆接线盒增设防水保护套，清理电控设备内部积水、煤尘，避免潮湿环境引发短路、跳闸故障。
严抓检修安全管控，规范现场作业流程。2309工作面收尾空间有限、多工序交叉作业，检修作业风险点较多。作业人员认真落实检修安全措施，执行停电、验电、挂牌、上锁标准化操作。检修前，安排专人观察顶板、煤壁情况，备好支护材料，防范冒顶片帮问题；检修过程中，跟班队长全程在现场盯守，严查“三违”行为。针对收尾工作面设备损耗量大、故障概率高的情况，综采队提前盘点各类易损备件，配齐液压油管、密封件、电机配件等物资，分类存放于井口超市，做到随取随用，确保一旦出现设备突发故障，能够快速更换配件、抢修处置，最大限度缩短停机时长，保障回撤工序连续推进。
