深夜，机组正值高负荷运行的关键时段，输煤系统C3A皮带电机电流突然异常飙升，伴随一声跳闸警报，整个上煤流程骤然中断。监控屏幕前，运行人员心头一紧，多次尝试重启无果，C3A皮带“停摆”，直接影响燃煤供应，威胁机组稳定运行，险情突如其来，保供压力刻不容缓。
故障发生不到十分钟，设备部副主任朱颂已牵头组织电气、热控、机械各专业主管召开紧急专项会议，大家围绕系统图迅速展开研判，敲定“从现场到系统、从机械到电气”的立体排查方案，明确“先查本体、再查控制、联动测试、安全第一”的原则，各专业领命而动，一场与时间赛跑的协同攻坚战全面打响。
在嘈杂的输煤廊道里，班长李师傅打着手电，仔细检查电机接线盒、轴承温度及冷却风扇，通过测量电机直阻，结合数据深入判断设备是否出现过热、过载等问题。同时，他们对动力电缆绝缘进行摇测，排除接地隐患。皮带班则聚焦机械传动系统，在皮带沿线，两名检修工逐段排查托辊、滚筒，重点排查皮带是否存在卡涩、跑偏、异物缠绕等异常情况，这些都可能成为电机过载的“隐形推手”。此外，热控与电气二次专业人员紧盯DCS历史曲线与保护逻辑，确保控制系统无任何隐患。
凌晨三点，在所有隐患消除并完成绝缘测试、空载试转后，C3A皮带重新启动，伴随平稳的运转声，电流曲线恢复正常，上煤流程再度畅通。
此次抢修不仅是一次应急实战，更是一场高效紧密的协同作战，它体现了“故障不过夜”的责任担当，彰显了各专业间无缝衔接、精准互补的作战能力。事后，公司以此次排险为契机，开展同类型设备专项排查，完善“机—电—控”联动监测机制，为机组长期稳定运行筑牢防线。
