在地层深处200米的地方，成庄矿正经历着一场生产方式的变革：地面操控井下设备精准作业，AI系统分析海量数据，万兆环网与5G通信覆盖各个角落，滚滚乌金乘着智能化的东风，携着科技温度奔涌而出。这是该矿众多技术人才用汗水与坚持铺就的智能化发展之路，王南南就是其中的一员。
摸石过河：试错中蹚出路径
2020年，成庄矿智能化建设起步，技术难度大、成本高、协调难、无经验可循等问题接踵而至。计算机专业出身的王南南主动请缨，从机关部门转入智能化办公室，却发现自己擅长的网络通信技术只是智能化的冰山一角。
王南南具体负责全矿采掘工作面及井上下固定岗位的智能化工作，但每个工作面的现场条件、生产工艺和设备类型千差万别，推进举步维艰。2022年调试4323工作面设备时，线缆布置成了“拦路虎”。2000米长的巷道，通讯线缆以500米一截的接力形式连接，却屡次出现断点，2次布置均告失败。“大家都很沮丧，但我们只能重来。”王南南回忆道。最终他与同事通过接一根测一次的方式，才完成接线，后来才了解到可以用整根长缆线解决。“这样的弯路走了很多，但没人想过放弃。”王南南说。
在张晨光、焦海峰等技能大师的悉心指导下，王南南充分利用工余时间“恶补”煤矿相关知识，还远赴陕西等地、华为等企业参观学习，每月下井次数是规定次数的二到三倍，在边学边干中啃下采煤机械、液压系统、电控系统等专业课程。“这几年就像重新上了一次大学，每一个知识点都鲜活地印在了脑海里。”王南南说。他与同事们在技术方案、设备选型、现场安装、调试优化等实战中爬坡过坎，终于峰回路转，先后完成3个智能化综采工作面、6个智能化掘进工作面的安装、调试，助力矿井顺利通过中级智能化矿井验收。
创新不止：突破中激活效能
固定岗位远程控制是提升矿井智能化水平的重要一环。在风井智能监控系统建设中，主通风机、瓦斯抽放泵等设备关乎安全生产，改造风险高且无经验可借鉴。王南南每天扎根现场，与队组技术员、操作人员反复研讨，逐一攻克设备原理、供电系统等难题。他牵头实现主通风机“一键倒机”功能，让设备切换从手动操作变为自动操作，减少人为操作的失误风险；研究出瓦斯抽放泵自动配气功能，精准调节抽采浓度。这些创新成果不仅实现了风井区域集中控制，每年还节约人工成本100多万元。
此外，他边攻关边积累，主导的《煤矿风井“1+4”设备管控体系的建设》等3项成果获得山西省煤炭工业协会管理创新奖，《智能化掘进技术的研究与应用》等4项成果获得装备制造集团技术进步奖，《一种矿用煤机监测系统》等12项成果获国家实用新型专利授权。
赛场亮剑：奋斗中挥洒青春
工作中，他兢兢业业；赛场上，他顽强拼搏。一遍遍在独立操作中掌握本领，一次次在解决问题中精进技能，办公桌上卷了边的书本、泛黄的工作簿，见证了王南南的恒心和冲劲，这些都为他在赛场上崭露头角打下了坚实基础。在备战“潞安化工杯”第八届山西省能源行业职工职业技能大赛的一个多月里，王南南每天7:00准时出现在实训基地，练习系统搭建、线缆连接、手指口述的每个动作，在无数次设备拆解中打磨技术。夜里，他将涉及的知识点分门别类整理成思维导图，将理论与实践融会贯通。功夫不负有心人，王南南最终以个人总成绩99.54分的高分，夺得煤矿智能开采员项目第一名。
如今，王南南正以精益求精、积极进取的奋斗姿态，在智能化浪潮中劈波斩浪，在地心深处谱写青春华章。
