今年以来，在太原煤气化华苑煤业公司地质构造复杂的井下战场，一场针对断层、岩墙等地质难题的“攻坚战”正全面打响。面对构造区煤矸混杂、巷道支护难度大、设备运行风险高等多重挑战，该公司坚持党建引领，将党的建设与精益管理、技术创新等工作深度融合，以“每个环节都锱铢必较、每个岗位都精准发力”的攻坚姿态，在千米井下书写着“难中求进、变中突破”的实干答卷。
党旗在攻坚一线飘扬
调度中心大屏前，展示着“1357金字塔”党建体系的运行图谱。屏幕上跳动的红色坐标，是党员责任区的实时动态。当构造“攻坚战”打响，该公司构建了“党委把关定向、支部深化联建、党员冲锋作为、职工群策群力、亲情文化助安”党建大融合体系，完善了5×（1+X）考核激励机制，确保工作顺利推进。
在综采一队党支部活动室，党支部书记梁增辉指着墙上的“党员积分榜”感慨：“过构造期间，党员平均月入井24次，技术骨干陈露带着青年党员研制单体支柱快速注液法，使支护效率提升40%。”正是这种“关键岗位有党员领、关键工序有党员盯、关键环节有党员把”的机制，让构造区月进度指标飘红。
精益管理织密“增效网”
走进分管经营的副总经理办公室时，张志军正审阅煤质日报表：“构造区煤矸混杂，我们通过分装分运系统，硬是把发热量稳定在4800大卡以上。”
财务部的成本曲线图更令人振奋，在材料消耗管控方面，该公司推行“三级预警机制”，仅截齿损耗率就同比下降23%；机修厂车间研发的滚筒修复技术，让每个旧滚筒“重生”，年节约采购费用180万元。生产调度会上，“作战沙盘”实时刷新着数据，随着可控冲击波预裂技术的运用，构造带日循环数创新高；运输系统应用防溃仓闸板后，设备故障影响时间缩短65%。一项项“五小”成果诠释着实施“五增一降”不是口号，而是每个岗位都在发力的系统工程。
科技赋能点燃“破局引擎”
在姚庆明创新工作室，技术带头人正带领团队调试远程操控系统。“构造带推进最怕设备‘趴窝’，我们给采煤机加装的智能诊断系统，让故障预判准确率达92%。”技术员刘伟展示着手机App，“现在井下设备运行数据实时上传云端，就像给采煤机装上了‘心电图’。”
在介绍综采工作面应用的小煤柱开采技术参数时，总工程师赵胜强的话里透着自豪：“8米小煤柱留设不仅多回收资源6万吨，还采取新型注浆材料，使巷道变形量减少40%。这些凝结着智慧的技术突破，在构造区织成科技‘防护网’，让‘不可能’变成了‘超额完成’。”
从科室到班组，从技术创新到精益管理，每个环节都在为“过构造、保生产”贡献着力量。攻克断层不只是生产部门的任务，更是一场全公司的“协同战役”：党委把方向，让攻坚有了“主心骨”；管理提效率，让资源有了“倍增器”；科技破难题，让一线有了“金刚钻”。新征程，华苑人始终攥紧拳头，凝聚共识，心往一处想、劲往一处使，合力破万难，推动高质量发展再上新台阶。
